三明开山空压机轴承烧损事故及齿轮振动的诊断
发布时间：2020-07-24 14:22:07浏览次数：
1.空压机齿轮箱振动诊断
某厂的一台空压机，齿轮箱振动最大部位振幅达1504m ,超标严重。
用对比分析方法确诊齿面严重 磨损剥落。
由于事先准备了配件，迅速完成了更换工作，从 而保证了年度生产计划的完成。
该机组在频谱图中出现的四 个主要峰值都是有原因的,属于正常的振动峰值，而且没有 发现其它频率成份下的异常振动峰值。
同良好运行状态的谱 图对比发现45H、68HZ、887HZ处的振动功率变化甚少, 而4150HZ处的峰值相差很大,输出轴啮合频率的振动功率 由相差14.7dB。
即振动能量大了5.4 倍。输入轴啮合频率的振动功率由 相差20.9dB。即振动能量大了11.1倍。
由此可见，空压机齿轮箱齿轮有了严重问 题，解体检查各部位间隙合乎要求，但小齿轮1/3 宽的齿面 严重点蚀剥落,与诊断结果完全一致。
2.离心机高压缸止推轴承烧损事故的诊断
某厂引进的一台裂解气离心压缩机频频报警停 车,发生了高压缸止推轴承烧损事故。
当时,对该 机组轴位变化趋势进行了分析，发现低压缸、透平机转子轴 位移随工艺条件变化，而高压缸轴位移数值始终过大,并且 几乎无波动。
由此推测可能高压缸转子残余轴向 力过大，经核算,其轴向力比法方给定的设计值大10倍，找 出原设计错误，经修改平衡盘运行至今7年多未发生一次轴 位移故障。
在本例中即使解体机器也查不出任何缺陷，判断不出故 障原因。
因此,可以说在一些场合,采用对机组动态信号监 测、识别的诊断技术往往比定期解体机器的静态检查更能掌 握机器的异常和故障的实质原因,这是由于机器上微小的异 常在动态信号中均有征兆反映。
因此,可应用动态测试的信息,指导设备检修。