开山空压机在是很多企业都在使用的一种机械。我们都知道只要是机械使用的时间长久之后就会出现各种各样的故障。其中开山空压机进水就是其中一个，空压机进水之后会造成更为严重的故障。那么，厦门开山空压机进水的原因是什么呢？我们看一下相关的介绍吧。

开山空压机进水的原因竟然是它

空压机在运行的过程中，空气出口管路设有止回阀，高温的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分，虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，在实际运行效果并不是很理想。

由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，最终使空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大量的乳白色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。

根据空压机运行的要求，空压机应设有最低运行时间，以防止形成冷凝水。因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。最低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

空压机进水处理方法

1.对于空压机润滑油进水问题，技术人员应重新更换密封优良的管路止回阀，并在空压机出口管路后加装除水效率高的油水分离器。油水分离器内部釆用了精密滤芯过滤，高温的压缩空气从进口进入油水分离器后，经旋风分离、惯性碰撞分离及过细纤维过滤，将压缩空气中的水和油直接拦截下来，通过排污口排出，除水后的压缩空气经出口排出，满足用气的需要。

2.在油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀，将自动排污间隔时间设为2min，排污时间设为5s。在不影响空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的排污时间，有效延长空压机的运行时间，以满足空压机的最低运行时间要求。经过试运行，空压机从自动启动到压.4.15~4.40MPa停机，运行时间在11min以上。

通过上面的介绍，我们可以了解到开山空压机进水的原因，只要我们能够在日常生活中对空压机进行到位保养就可以减少故障的发生，从而减少维修的费用。